2007年8月20日,由潍坊东航精密机械有限公司自主研发生产制造的国产首台纸箱预印设备－DH1650机组式柔性版印刷机，正式交付山东寿光市新世纪纸业包装有限公司使用。这标志着中国纸箱柔版预印里程碑的突破，填补了国内空白。

目前，在国际上欧美等一些发达国家,瓦楞纸箱总产量30%均采用预印新技术.随着我国纸制品包装行业的高速发展，近年来，很多厂家如蒙牛、伊利、百威、青岛啤酒等已将目光投向预印新技术。随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定，用卷筒纸预印方式生产高档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。

所谓柔版印刷纸箱预印，就是将瓦楞纸箱在作为瓦楞纸板之前，采用柔版印刷预印技术在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上先印刷好所需的精美图案，然后将印刷好的卷筒状面纸转到瓦楞纸板生产线上做成瓦楞箱板，再用模切机模切压痕成箱型。

　潍坊东航精密机械有限公司这台纸箱预印设备，在认真总结前期开发经验的基础上，进行了创新，采用了更先进、更高效的新技术、新工艺。其主要特点有：一是效率高，印品精良。可实现高速连续印刷,印刷幅面宽，能适应大型纸箱的制作；印品质量高、图案精美、色彩饱和。二是环保水墨印刷。配有独立的智能化干燥系统，全封闭的烘箱，可充分对油墨进行干燥和固化，确保印刷面进入瓦楞纸生产线与垫板磨擦不掉色、不“拉花"。三是套色准确，控制可靠。四是使用简便，自控程度高。该机采用了分布式控制总线，可以随时了解其状态，统计生产信息，有利于改善生产管理、降低成本、提高生产效率。五是该机配置静电除尘电晕装置，有利于厚纸印刷和提高油墨转移效果，使印品更精美。为了提高水墨印刷的光亮点，印刷后配有上光装置，印刷中可与任何直径的版棍进行联动。该机为5个印刷色组，最高印刷速度为120米/分钟，套印精度为±0.2毫米。